Весной 2014 года компания Atmen House запустила производство готовых стеновых элементов из блоков автоклавного газобетона. При этом каменная кладка выполняется на специальном оборудовании в производственном помещении. Крупные стеновые элементы (панели) доставляются на стройплощадку практически готовыми и монтируются в течение одного дня (для индивидуального дома площадью до 200 м² этаж).

Технология на смену ручному труду

Проект будущего дома раскладывается на крупные стеновые элементы, оптимальные для изготовления и монтажа. После чего, в соответствии с подготовленными чертежами, на производственной линии изготавливаются  стеновые панели, которые маркируются в соответствии с монтажным планом.

[2]Панели представляют собой газобетонные блоки, склеенные при помощи специального полиуретанового клея, который заменяет традиционные смеси на основе цемента и позволяет достичь высокого качества склеивания. Полное отверждения клея происходит в течение 24 часов, после этого стеновые панели можно транспортировать на объект и монтировать.

Склеивают блоки аналогично традиционному способу кладки из целых и половинчатых блоков. В ряды кладки с шагом 500 мм укладывается высокопрочная  сетка из базальтовых волокон. Оконные и дверные проемы перекрываются готовыми перемычками, вмонтированными в стеновую панель.

[3]

Перед склеиванием газобетонные блоки подвергаются дополнительной шлифовке, при которой устраняется погрешность по высоте. За счет этого достигается максимально плотная подгонка блоков в панели и высокое качество склеивания.

Оборудование позволяет производить стеновые панели различной конфигурации по индивидуальному проекту. В том числе фронтонные панели под угол ската кровли, с различными размерами оконных и дверных проемов.

В итоге получается стеновая панель, изготовленная в заводских условиях по индивидуальным размерам с высоким качеством склеивания и точностью геометрических размеров.

Возведение этажа за один день

[4]Так как стеновые элементы производятся механизированным способом и с высокой степенью готовности доставляются на строительную площадку, монтаж панелей на месте требует минимум затрат сил и времени. С этой задачей вполне справится один специалист и два помощника. Так, реально без специальных навыков в течение 8–10 часов в соответствии с проектом возвести стены этажа общей площадью до 200 м². Монтаж панелей осуществляется при помощи небольшого автокрана. 

Этапы монтажа

• [5]После возведения фундамента и монтажа перекрытия на нулевой отметке производится разметка стен и маркировка положения панелей в соответствии с монтажным планом.
• Устанавливаются каркасы колонн и сердечников.
• По контуру стен укладывается слой гидроизоляции.
• При помощи крана согласно маркировке устанавливаются стеновые панели на слой цементно-песчаного раствора.
• Панель выравнивается при помощи пузырькового уровня и крепится временной наклонной опорой. Так монтируются все стеновые элементы этажа.
• После монтажа панелей выпуски арматурных сеток соединяются с каркасами сердечников.
• Далее производятся работы по заливке монолитных сердечников и антисейсмического пояса.

Преимущества технологии

• Стоимость готовых изделий сопоставима с расходами при традиционном способе строительства.
• Механизированное производство гарантирует высокий уровень качества, полностью независимый от человеческого умения.
• Геометрия стеновых панелей, близкая к идеальным, ведет к значительной экономии при отделочных работах.
• Высокая скорость монтажа. Бригада монтажников из трех человек способна возвести 150–200 м² или 50–75 м³ стен в течение одного дня. Традиционным способом бригада каменщиков из 5 человек возводит от 4 до 6 м³ стен в день, не считая времени на разметку и подготовку первого ряда кладки.
• [6]Улучшенная теплотехника стен. Предварительная шлифовка стеновых блоков и устранение погрешности в геометрии позволяет уменьшить толщину клеевого шва до размера менее 1 мм. При этом теплопроводность клея составляет 0,04 Вт/(м*С), что исключает промерзание стен по швам и улучшает общее сопротивление теплопередаче.
• Высокая заводская готовность. Панели производятся с подготовленными пазами для заливки монолитных включений и вмонтированными оконными и дверными перемычками.
• Независимость от погодных условий. Для монтажа панелей необходим только один день без дождя. В то время как череда дождливых дней может надолго растянуть кладку стен традиционным способом.
• Отсутствие на строительной площадке мусора и обрезков стеновых блоков.
• В стенах отсутствует лишняя влага, которая обычно остается при кладке блоков с использованием традиционных цементных смесей.
• Минимизация человеческого фактора.

[7]

Ну и, конечно же, не нужно заниматься утомительным поиском хорошей строительной бригады! Сделайте выбор в пользу новых технологий и высокого качества.

Atmen House производит готовые стеновые элементы по индивидуальным размерам с подготовкой всех необходимых для монтажа чертежей и планов, осуществляет доставку и монтаж стеновых панелей на объекте. Компания также оказывает полный комплекс услуг по малоэтажному строительству от проектирования до возведения дома «под ключ».

Стоимость готовых стеновых элементов с учетом монтажа на объекте составляет 7000 руб/м³. Цена может корректироваться с учетом индивидуальных особенностей проекта и участка застройки. 

Рассмотрим в сравнении цены на строительство из газобетонных блоков и готовых панелей.

Таким образом, при незначительной разнице в цене вы выигрываете в качестве кладки, ее геометрии, теплопроводности стены и особенно - скорости работ.

Хотите грамотно экономить на строительстве - применяйте современные технологии!