Керамогранит

Версия для печатиPDF-версия
Рейтинг: 
Голосов еще нет
Керамогранит – очень прочная керамическая плитка одинарного обжига, которую изготавливают из светлых сортов глины. Он относится к классу керамических материалов, однако особенности его внешнего вида и высокие эксплуатационные характеристики позволяют говорить о нем, как об отдельной разновидности покрытий.

Керамогранит стремительно вытесняет с рынка обычную керамическую плитку. Он несет в себе красоту натурального камня, превосходя его по многим показателям, а стоит значительно дешевле. Изначально искусственный гранит использовался в качестве напольного покрытия. Сегодня архитекторами всего мира делают вентилируемые фасады из керамогранита, им облицовывают лестницы, а для отделки зон вне помещения даже выпускают специальный вид керамического гранита — противоскользящую плитку с выраженной рельефной поверхностью.

Производство керамогранита

Керамический гранит обладает высокими эстетическими качествами. Он выпускается плитами толщиной 8-20 мм, с размерами 200х200, 300х300, 400х400, 500х500, 600х600, 300х600, 800х800, 400х800, 600х900, 900х900, 1000х1000, 600х1200, 900х1200, 1200х1800 мм. Хорошо смотрится сочетание кремогранита разных фактур или цветов — полированного и матового, фактурного и матового керамогранита, и т.д.

Процесс производства керамогранита имитирует естественные природные условия, в которых появляется гранит, поэтому его можно назвать искусственным камнем. Для изготовления керамического гранита производители используют только белые каолиновые глины, чистейший кварцевый песок, шпаты и природные пигменты (обычно — окислы металлов, зачастую редкоземельных).

Сырьевую массу после подготовки прессуют в формах под давлением 400-500 кг/см2, после чего подвергают обжигу при температуре 1200-1300 С. Внутри материала происходит реструктуризация компонентов, и они образуют остеклованный монолит, по многим эксплуатационным характеристикам превосходящий природные аналоги.

Преимуществом керамогранита перед своими природными собратьями является управляемый процесс его производства, который позволяет избежать дефектов цвета, трещиноватости, наличия инородных включений и полостей. Керамогранит имеет однородный рисунок на всю глубину плитки и практически не подвержен износу (служит до 100 лет). Этот материал не поглощает воду, огнеупорен, не боится органических растворителей, сильных кислот и щелочей, имеет хорошую морозоустойчивость и высокую прочность, хорошо переносит механические нагрузки и перепады температур. Керамогранит нерадиоактивен, не выделяет вредных веществ, бактериостатичен.

  

Способы крепления керамогранита

Монтаж мокрым способом. В связи с низким водопоглощением керамогранита недопустимо применение цементного раствора или каких-либо других смесей на основе воды. Для монтажа как на горизонтальные, так и на вертикальные поверхности применяют специальные клеевые составы. При укладке на улице оставляют зазор 3-7 мм (для компенсации температурных деформаций), который потом затирают. При монтаже в теплых помещениях допускается бесшовная укладка.

До начала монтажа необходимо правильно подготовить основу. Тщательное выравнивание (высококачественная стяжка) даст возможность сэкономить клеевой состав, исключить образование пустот под облицовочным материалом, приводящих к раскалыванию плиты, и получить идеальную поверхность.

 

 

 

 

Монтаж керамогранита в системе навесных (вентилируемых) фасадов. Между несущей стеной и облицовкой укладывают слой теплоизолятора с таким расчетом, чтобы между ним и облицовкой оставалась прослойка воздуха, свободно сообщающегося с внешней атмосферой.

 

 

 

 

 

 

 

Монтаж фальшполов. Фальшпол из керамогранита — это металлическая конструкция «на ножках», которая вначале устилается прочными несущими плитами, а поверх выкладывается пластинами из керамогранита. Сама металлоконструкция съемная, отлично выравнивает пол. Пространство под ней — вместилище инженерных коммуникаций, проводки и т.п.

Виды керамогранита

Спектр цветовых и фактурных решений, которые предлагают производители керамогранита, практически бесконечен. Помимо точных имитаций природного камня (гранита, мрамора и других пород), керамограниты могут иметь рисунок под дерево, под кирпич, под мозаику, а дизайн глазурованных керамогранитов бесконечно разнообразен. В зависимости от способа обработки их поверхность бывает матовой, полированной, полуполированной, вощеной или глазурованной.

 

Матовый керамогранит после выхода из печи керамогранит не подвергают механической обработке. Из-за этого материал стоит дешевле по сравнению с другими видами керамогранита и довольно широко применяется в отделке.

 

 

 

 

 

 

Полированный керамогранит получают методом полного срезания необработанной лицевой поверхности и ее полировки. Материал приобретает блеск и эффект глубины цвета. Эти серии керамогранита зачастую так правдоподобно имитируют полированный камень, что их довольно трудно отличить от природного материала. Полированный керамогранит не рекомендуется укладывать на крылечках и у входов в здание: когда на него попадает вода, плитка становится очень скользкой. Кроме этого, открывающиеся после срезания верхнего слоя микропоры делают полированную плитку менее стойкой к царапинам и к грязи, и она требует тщательного ухода. Сразу же после укладки ее рекомендуется очистить специальными кислотосодержащими средствами. А в дальнейшем чистку необходимо регулярно повторять и наносить защитную мастику.

 

Полуполированный керамогранит получают за счет частичного срезания и полировки верхнего матового слоя. В итоге создается эффектная фактура: полированные участки соседствуют с грубой матовой поверхностью. В отличие от полированного керамогранита такая плитка более безопасна при ходьбе.

 

 

 

Вощеный (сатинированный, лощеный) керамогранит слегка блестящий, мягкий и не такой скользкий, как полированный. Эффект вощения получается благодаря нанесению на плитку до обжига прозрачных минеральных кристаллов с различной температурой плавления.

 

 

 

 

 

Глазурованный (эмалированный, или смальтированный) керамогранит получается таким же прочным и морозоустойчивым, как и другие виды керамогранита. Но его не рекомендуется укладывать в местах с интенсивным движением, поскольку со временем глазурь может стираться.

 

 

 

 

 

Ректифицированный керамогранит  в последнее время пользуется все большей популярностью. При укладке плитки образуют единую поверхность, без видимых глазу швов. Создается впечатление, что поверхность облицована натуральным камнем. Ректификация - это дополнительная механическая обработка уже готового изделия на специальных станках с целью придания всем плиткам серии единого размера в каждом формате. Во время такой обработки боковые кромки матовой или полированной плитки срезают, и она приобретают строго заданные размеры.

Кроме плиток керамогранита фабрики, как правило, выпускают декоративные и специальные элементы к ним. Декоративные элементы в сериях неглазурованного керамогранита (бордюры, вставки, розоны) чаще всего изготавливают методом мозаики. Современные станки позволяют вырезать мелкие детали рисунка и подгонять их друг к другу с минимальными швами. К специальным элементам можно отнести также плинтусы, ступени и пр. В целях безопасности ступени часто делают с противоскользящими прорезями, выступами и абразивным напылением.

Правда ли, что керамогранит производится из натурального камня?

Пресс-служба группы Kerama Marazzi

Нет, это неверно. Керамогранит является одной из разновидностей керамической плитки, а вовсе не прессованной каменной крошкой, как ошибочно считают многие. В заблуждение нас вводит неправильный перевод с итальянского. В Италии, откуда материал родом, он носит имя gres porcellanato (от слов gres – каменное или керамическое изделие и porcellano – фарфор, керамика из белой глины). Однако свое русское название керамогранит вполне оправдывает. По свойствам и внешнему виду керамогранит почти не отличается от природного тезки. Предел прочности керамического гранита 600 кг/см2, что сопоставимо с гранитом (порядка 1000 кг/см2).

Еще недавно широкое применение керамогранита ограничивалось его не слишком разнообразным внешним видом. Однако сегодня технология ушла далеко вперед, и по декору наш герой почти не уступает обычной керамике. Например, использование технологии DryPress дает возможность наносить на керамогранит перед прессованием цветной рисунок при помощи сухих окрашенных порошков, позволяя декорировать структуру любой глубины и сложности. Правда, пока подобные производственные линии довольно редки.

Керамогранит стремительно вытесняет с рынка обычную керамическую плитку. Он несет в себе красоту натурального камня, превосходя его по многим показателям, а стоит значительно дешевле. Изначально искусственный гранит использовался в качестве напольного покрытия. Сегодня архитекторами всего мира делают вентилируемые фасады из керамогранита, им облицовывают лестницы, а для отделки зон вне помещения даже выпускают специальный вид керамического гранита — противоскользящую плитку с выраженной рельефной поверхностью.

Материалы предоставлены «Китайским торговым домом»

«Правила строительства», №20/2, апрель 2011

Правообладателем всех материалов сайта является ООО «Правила строительства». Полная или частичная перепечатка материалов в любых источниках запрещена.